下面我們介紹一下起重機械使用安全技術(shù)有哪些？
1.吊運前的準(zhǔn)備工作包括
⑴正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包。
⑵檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷。
⑶對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系。
⑷根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，進行較大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式。
⑸編制作業(yè)方案。
⑹預(yù)測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預(yù)防措施，選擇安全通道，制定應(yīng)急對策。
2.起重機械司機安全操作技術(shù)
⑴開機作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的較小距離是否在0.5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
⑵開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。
⑶司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；不得帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
⑷嚴(yán)格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。
⑸吊載接近或達到額定值，或起吊危險器時，吊運前認(rèn)真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運。
⑹起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的較小距離應(yīng)滿足安全要求。
⑺有下述情況時，司機不應(yīng)操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物質(zhì)量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號。在操作中不得歪拉斜吊。
⑻工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應(yīng)先檢查起重機工作是否正常，確認(rèn)安全后方可正常操作。
⑼有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）。
⑽用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。
⑾露天作業(yè)的軌道起重機，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止作業(yè)；當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)錨定住起重機。
3.司索工安全操作技術(shù)
司索工主要從事地面工作，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。
⑴準(zhǔn)備吊具。對吊物的質(zhì)量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。
⑵捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。
⑶掛鉤起鉤。掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物質(zhì)量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將安全隱患消除在掛鉤前；
起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾倒、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
⑷摘鉤卸載。摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機械抽索。
⑸搬運過程的指揮。
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